一、原材料對(duì)托盤使用期限產(chǎn)生的影響
新的塑料托盤比回料塑料托盤有更長(zhǎng)的使用壽命?；亓纤芰贤斜P通常用作一次性進(jìn)出塑料托盤。技術(shù)專家建議，市場(chǎng)上有塑料托盤的新材料和可回收材料。您根據(jù)您的預(yù)算和托盤負(fù)載要求進(jìn)行選擇。一般來(lái)說(shuō)，如果預(yù)算充足的話，建議選擇新的塑料托盤，這樣使用壽命會(huì)更長(zhǎng)。
二、加工工藝對(duì)托盤使用壽命的影響。
塑料托盤的生產(chǎn)工藝，目前市場(chǎng)上流行的塑料托盤的生產(chǎn)工藝是注塑生產(chǎn)和注塑制造。這些托盤的性能和承載能力差別很大。一般來(lái)說(shuō)，吹塑工藝的塑料托盤使用壽命更長(zhǎng)，耐溫性更強(qiáng)。
專家認(rèn)為，采用吹塑工藝的塑料托盤也會(huì)有更好的承載能力，但我們要根據(jù)自己的需要來(lái)選擇。一般注塑托盤的價(jià)格稍高一些。
商家更愿意購(gòu)買塑料托盤。此外，塑料是可回收的。通過(guò)回收塑料制造的托盤售價(jià)更低，因此更具競(jìng)爭(zhēng)力。
三、 規(guī)格對(duì)托盤使用壽命的影響。
一般來(lái)說(shuō)，規(guī)格對(duì)托盤的壽命沒(méi)有影響。但是，如果企業(yè)選擇的塑料托盤規(guī)格不正確，就會(huì)縮短塑料托盤的使用壽命。因?yàn)橐?guī)格不一致，托盤在運(yùn)輸中總會(huì)產(chǎn)生周轉(zhuǎn)和撞擊。塑料托盤價(jià)格：塑料托盤加工技術(shù)。
1. 高壓注塑成型工藝。塑料機(jī)械由一個(gè)裝有旋轉(zhuǎn)螺桿的加熱圓筒組成。最初的塑料和添加劑在桶中熔化在一起。然后將熔化的塑料一起引入模具并壓制。注射和鎖模力非常高。聚合物聚丙烯或聚乙烯塑料環(huán)氧樹(shù)脂一般用于填充托盤。高壓塑料模具的成本比較高，但工藝周期時(shí)間快。高壓還可生產(chǎn)具有詳細(xì)功能的托盤或類似產(chǎn)品。
2. 熱成型。我們能看到的常見(jiàn)的是熱成型托盤，較泛應(yīng)用于商場(chǎng)、貨運(yùn)物流、化工廠等領(lǐng)域。熱成型是一個(gè)兩步的過(guò)程。首先加熱塑料顆粒，通常是高壓聚乙烯，以產(chǎn)生所需的厚度來(lái)擠出塑料板材。然后，當(dāng)模具和塑料片之間的空氣排出時(shí)，在模具上形成一個(gè)或兩個(gè)塑料片。熱成型模具比塑料模具性價(jià)比高得多，但循環(huán)時(shí)間要慢得多。熱成型塑料托盤通常重量輕，耐用。雙面電路板熱成型托盤為中空，有利于排水。如果洞暴露在雨水中，它將很難在受損的狀態(tài)下生存。
三. 收縮成型。收縮成型通常用于制造塑料和模塑托盤從其他材料，如木材殘?jiān)铜h(huán)氧樹(shù)脂。兩件式模具手動(dòng)、機(jī)械或通過(guò)擠出機(jī)輸送原料。一旦加載，壓力迫使模具關(guān)閉，壓力迫使材料填充型芯。在收縮成型過(guò)程中，使用了許多不同類型的可回收材料，包括各種塑料、塑料、樹(shù)脂等回收廢料。
